液體灌裝機(jī)出現(xiàn)哪些故障以及維護(hù)方法
液體灌裝機(jī)型設(shè)備正在進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)和升級(jí)，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，設(shè)備越精密，對(duì)工作環(huán)境的要求就越高。導(dǎo)致定量灌裝機(jī)型零件失效的因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：
1、設(shè)備本身原因分為兩種情況，一是機(jī)械設(shè)備的建筑材料質(zhì)量不夠好，生產(chǎn)制造設(shè)備材料強(qiáng)度不足或抗疲勞性能差，使得設(shè)備在正常使用情況下老化較快。，磨損，造成設(shè)備故障。
2.外部原因造成的設(shè)備故障，如操作不當(dāng)、日常維護(hù)故障不充分、設(shè)備使用環(huán)境差、設(shè)備運(yùn)行程序錯(cuò)誤等。
3.粉塵、潮濕空氣等都是影響精密機(jī)械正常生產(chǎn)運(yùn)行的不利因素。這些因素的存在會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下降，
增加零部件損耗，大大降低使用壽命。這不僅會(huì)增加機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行成本，還會(huì)增加生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
液體灌裝機(jī)的故障和維護(hù)：
一、曲柄開(kāi)機(jī)后不能正常旋轉(zhuǎn)，故障：
答：
1.上固定桿下降，推注射器時(shí)內(nèi)外管牢固，曲柄不能轉(zhuǎn)動(dòng)。松開(kāi)螺母，將上固定桿向上移動(dòng)到適當(dāng)位置，然后擰緊螺母。
2.組裝注射器時(shí)，內(nèi)外管不干凈、卡住，需要取出注射器清洗。
3.將液體噴射系統(tǒng)安裝到端部的軸承部件中。要使其無(wú)法正常工作，必須重新安裝。
4.、注射不均勻，接頭末端擰緊，有漏氣現(xiàn)象，需要進(jìn)一步擰緊。
二、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但沒(méi)有點(diǎn)藥液，故障：
1.閥門(mén)內(nèi)有異物需要清洗。
2.閥門(mén)上、下頂針?lè)胖貌徽_(兩個(gè)頂針都指向下方，不能向后安裝。
3.如果100、500ml型活塞下端的液體出口有液體泄漏，則應(yīng)拆卸氣缸筒以更換所提供的密封圈。注：密封圈采用φ65×3.1X3.1耐酸耐堿密封圈。
三、液體定量灌裝機(jī)滅菌法及洗滌：
1.擰松上下固定螺絲，拆卸注液系統(tǒng)進(jìn)行整體消毒，或分別拆卸消毒清洗。
2.將進(jìn)液管放入清洗液中開(kāi)始清洗。
